带着大干一场的满腔热忱，何雨柱披上外套，随即走进热火朝天的创汇车间进行现场调度与生产检查。
然而，这不转还好，刚在车间里走了一圈，何雨柱原本满满的信心却被眼前混乱的景象泼了一盆冷水，脸色逐渐阴沉了下来。
只见诺大的车间里，工人们依然习惯性地采用老一套的工坊生产模式——单人包干制。
一个工人蹲在自己的工位前，身边堆满了冷轧钢板、螺丝、胶件和各种工具。他一会儿拿着锤子在冲压机前踩两下，一会儿搬着半成品跑到打磨台前找锉刀；刚锉完毛刺，又得气喘吁吁地抱着材料跑回原位，手忙脚乱地拧螺丝组装。
车间里人影攒动，工人们跑来跑去，甚至因为抢夺一台打磨机或一箱铆钉而吵得不可开交。大家干得大汗淋漓、喘着粗气，看似热火朝天，可何雨柱走到下线成品的码放区一瞧，忙活了大半天，码在那里的合格成品却屈指可数。
不仅如此，由于每个人从头干到尾，手艺高低不一，有的老工人打磨得精细，有的年轻工人急于求成，装配出来的擦丝器松紧不一，废品箱里堆满了尺寸偏差、划伤严重的废料。
看着这低下得令人发指的生产效率和居高不下的废品率，何雨柱的眉头渐渐紧紧皱了起来。
照这个速度大批量生产，别说抢占海外市场、为国家创汇了，恐怕连首批五万套订单的交货期都得拖到明年去！
“停下！都给我停一下！”
何雨柱指着车间中间混杂不堪的工序，对身旁的老魏和几个车间班长说道：“产品质量没问题，但这生产效率太低了！一个人干完所有活儿，手艺参差不齐不说，光是跑来跑去搬运材料、更换工具就浪费了大把时间！照这么干，咱们创汇车间非得成为全厂的笑柄不可。从今天起，彻底改变生产方式！”
为了将生产效率提升到极致，何雨柱当即决定在创汇车间里率先引入超前的“流水线作业”概念。
在这个年代，绝大部分工厂依然沿用传统的“单人多工序”或“小组包干制”生产模式。在大家固有的观念里，一个好工人就该“样样精通”，从头到尾把一件产品做出来才叫本事。何雨柱提出的“把工序拆碎，一人只干一步”的想法，瞬间在整个红星轧钢厂引发了一场轩然大波。
“什么？把一个活儿拆成十几道工序？这不是瞎折腾吗？”
“一个人光拧螺丝，另一个人光踩冲压？那人不就成了机器了吗？这能出活儿？”
车间里
本章未完，请点击下一页继续阅读！